超高分子量聚乙烯管生產時出現的問題
發表時間：2017-07-23 17:02:02 新聞來源：www.37adlm.com
超高分子量聚乙烯管材是用超高分子量聚乙烯樹脂連續擠出成型的，生產速度很慢。每條生產線一天只能生產幾十米，對模具及操作工人的要求比較高，如果操作不當的話，生產出的超高分子量聚乙烯管材質量就會難以保證，會出現以下幾種問題：
一、超高分子量聚乙烯管直徑不圓；管材彎曲度較大。這主要是由以下原因造成的：口模與芯模不同心；口模環向溫度不均勻；冷卻不均勻；牽引夾緊力過大；機頭、冷卻水槽及牽引機不在一條直線上；冷卻速度太慢。
二、超高分子量聚乙烯管材直徑偏大或偏小。這主要是由以下原因造成的：定徑套大小不合適；.擠出速度太快或太慢。
三、超高分子量聚乙烯管壁厚不均，影響耐磨性。這主要是由以下原因造成的：口模間隙不均勻；出料不均勻；模具變形；擠出與牽引速度不匹配。
四、表面有凹凸不平及波紋。這主要是由以下原因造成的：口模溫度不當；配方不合理；原料潮濕；生產速度過快。
山東迪浩耐磨管道股份有限公司在超高分子量聚乙烯管材領域擁有超高分子量聚乙烯管材單螺桿擠出的核心技術、豐富的經驗和領先的產品，現有超高分子量聚乙烯管材連續擠出生產線30條，現已獲得發明專利6項，實用新型專利12項。“專業、專一”始終是迪浩人追求的目標，迪浩牌超高分子量聚乙烯管材已經在國內各大冶金、礦山、電力、煤炭、化工等企業應用多年，已經得到廣泛認可。
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超高分子量聚乙烯管
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